淬火工藝
?1)靜止式曲軸感應淬火
采用靜止式曲軸感應淬火新技術(shù)(shù)的最初的兩臺裝置在福特公司V6和V8曲軸淬火和回火工藝中得以應用,表現出了良好的市場(chǎng)(chǎng)遠景。其特點(diǎn)(diǎn)是:加熱時(shí)(shí)間短,一般僅為1.5~4s,傳統工藝是7~12s;電效率高、本錢(qián)(qián)低;感應器與工件之間答應有較大間隙,調整方便;操縱簡(jiǎn)(jiǎn)單、重復性好、易于維護;占地面積小,僅為原來(lái)(lái)的20%左右。
(2)低淬透性鋼齒輪淬火
現在俄羅斯很多汽車(chē)(chē)工廠(chǎng)(chǎng)廣泛采用低淬透性鋼進(jìn)(jìn)行整體感應加熱表面淬火,已大量應用于汽車(chē)(chē)、拖拉機后橋齒輪、挖掘機齒輪、傳動(dòng)(dòng)十字軸、火車(chē)(chē)車(chē)(chē)廂用轉動(dòng)(dòng)軸承、汽車(chē)(chē)板簧、鐵路螺旋彈簧等,取得了較大的經(jīng)(jīng)濟效益。
(3)雙頻感應加熱淬火
國外雙頻淬火主要用于齒輪。20世紀90年代,美國用10kHz中頻和150kHz高頻電源,先讓齒輪在中頻感應器中加熱,然后迅速降到高頻感應器中加熱,最后落進(jìn)(jìn)油中淬火。進(jìn)(jìn)進(jìn)(jìn)21世紀,此工藝又有新進(jìn)(jìn)展,如GH公司采用電力電子開(kāi)(kāi)關(guān)(guān)轉換頻率,使齒輪的齒頂和齒跟的加熱更加均勻,更好地保證了齒輪的淬火質(zhì)(zhì)量。
我國汽車(chē)(chē)產(chǎn)(chǎn)業(yè)(yè)應用感應熱處理技術(shù)(shù)現狀