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鑄造模具的壓鑄法

來(lái)(lái)源:未知作者:admin發(fā)(fā)布時(shí)(shí)間:2017-06-16 17:05

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        壓鑄是在壓鑄機上進(jìn)(jìn)行的金屬型壓力鑄造,是目前生產(chǎn)(chǎn)效率最高的鑄造工藝。

        壓鑄機分為熱室壓鑄機和冷室壓鑄機兩類(lèi)(lèi)。熱室壓鑄機自動(dòng)(dòng)化程度高,材料損耗少,生產(chǎn)(chǎn)效率比冷室壓鑄機更高,但受機件耐熱能力的制約,目前還只能用于鋅合金、鎂合金等低熔點(diǎn)(diǎn)材料的鑄件生產(chǎn)(chǎn)。當今廣泛使用的鋁合金壓鑄件,由于熔點(diǎn)(diǎn)較高,只能在冷室壓鑄機上生產(chǎn)(chǎn)。壓鑄的主要特點(diǎn)(diǎn)是金屬液在高壓、高速下充填型腔,并在高壓下成形、凝固,壓鑄件的不足之處是:因為金屬液在高壓、高速下充填型腔的過(guò)(guò)程中,不可避免地把型腔中的空氣夾裹在鑄件內部,形成皮下氣孔,所以鋁合金壓鑄件不宜熱處理,鋅合金壓鑄件不宜表面噴塑(但可噴漆)。否則,鑄件內部氣孔在作上述處理加熱時(shí)(shí),將遇熱膨脹而致使鑄件變形或鼓泡。此外,壓鑄件的機械切削加工余量也應取得小一些,一般在0.5mm左右,既可減輕鑄件重量、減少切削加工量以降低成本,又可避免穿透表面致密層,露出皮下氣孔,造成工件報廢。

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