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前言 
　　眾所周知，在整個(gè)(gè)國民經(jīng)(jīng)濟中凡涉及機械制造的領(lǐng)(lǐng)域，熱處理是廣泛應用的重要的基礎工藝之一。熱處理技術(shù)(shù)的重要性已愈來(lái)(lái)愈被人們所認識。自改革開(kāi)(kāi)放以來(lái)(lái)，我國熱處理已有了不少重大的發(fā)(fā)展和進(jìn)(jìn)步，但與世界先進(jìn)(jìn)水平相比仍存在著(zhù)(zhù)很大的而且還在不斷擴大著(zhù)(zhù)的差距，這種差距是深層次的。我們要實(shí)(shí)現跨越式發(fā)(fā)展，按科學(xué)(xué)發(fā)(fā)展觀(guān)(guān)進(jìn)(jìn)行突圍，才有出路。工業(yè)(yè)現代化生產(chǎn)(chǎn)發(fā)(fā)展證實(shí)(shí)，制造技術(shù)(shù)的先進(jìn)(jìn)性是實(shí)(shí)現工業(yè)(yè)生產(chǎn)(chǎn)優(yōu)(yōu)質(zhì)(zhì)、高效、低耗、環(huán)(huán)保和保持產(chǎn)(chǎn)品競爭能力的保證。熱處理技術(shù)(shù)的先進(jìn)(jìn)程度，則是保證機械制造技術(shù)(shù)先進(jìn)(jìn)性和產(chǎn)(chǎn)品質(zhì)(zhì)量的關(guān)(guān)鍵因素。隨著(zhù)(zhù)現代工業(yè)(yè)技術(shù)(shù)的發(fā)(fā)展，熱處理技術(shù)(shù)得到了不斷更新與改進(jìn)(jìn)，以保障當今社會(huì )(huì )生產(chǎn)(chǎn)及生活中對熱處理工件的品質(zhì)(zhì)要求。[1] 
　　2熱處理技術(shù)(shù)的發(fā)(fā)展 
　　熱處理技術(shù)(shù)是金屬材料改性的孵化器，它可以使產(chǎn)(chǎn)品的內在品質(zhì)(zhì)更加完美。金屬材料只有通過(guò)(guò)熱處理才能真正顯示其無(wú)(wú)比的威力。隨著(zhù)(zhù)金屬材料與熱處理技術(shù)(shù)的發(fā)(fā)展，熱處理的領(lǐng)(lǐng)域在不斷地擴大。在熱處理方法上，打破了傳統的工藝，出現了離子束表面改性、強烈淬火技術(shù)(shù)、磨削加熱淬火、環(huán)(huán)己烯滲碳、微波滲碳等新工藝。熱處理設備也在不斷更新，真空加熱高壓氣淬設備、低壓滲碳雙室高壓氣淬爐、帶柔性淬火系統的低壓離子滲碳爐等正在加以利用，而且還出現了很多熱處理新材料、新傳感技術(shù)(shù)。 
　　2.1熱處理新材料方面 
　　生態(tài)(tài)淬火劑就是以植物油為基體加入添加劑的天然淬火油，熱處理工藝中生態(tài)(tài)淬火劑具有使用壽命長(cháng)(cháng)，工件淬火質(zhì)(zhì)量好，對環(huán)(huán)境相對友好的特點(diǎn)(diǎn)；Ni3Al金屬間化合物是一種新型爐內抗滲碳耐熱構件材料，添加了Cr、Zr、Mo和B等元素的Ni3Al材料具有出色的熱強性、抗蠕變、抗滲碳能力，是熱處理制作加熱爐內的所有耐熱合金鑄件的理想材料；APM和APMT合金、超臨界液體CO2、形成涂層的淬火油等都是熱處理設備構件制作、清洗工件和提高淬火質(zhì)(zhì)量的新材料。 
　　2.2熱處理新設備方面 
　　低壓滲碳雙室高壓氣淬爐具有不但使冷卻均勻、工件畸變小，而且減少污染，提高冷卻效果；密封滲碳高壓氣淬爐、帶柔性淬火系統的低壓離子滲碳爐、低壓滲碳高壓氣淬鏈接式生產(chǎn)(chǎn)線(xiàn)(xiàn)、推桿連續式滲碳淬火生產(chǎn)(chǎn)線(xiàn)(xiàn)、涌泉式淬火槽、底裝料立式多用爐、改進(jìn)(jìn)后的吸熱式發(fā)(fā)生爐等新設備的問(wèn)(wèn)世與應用，不但降低能耗和成本，而且提高熱處理工藝的可靠性。 
　　2.3真空熱處理技術(shù)(shù)方面 
　　70年代真空熱處理技術(shù)(shù)在我國發(fā)(fā)展初期，人們主要研究探討真空熱處理的基本性質(zhì)(zhì)，加熱特點(diǎn)(diǎn)，金屬蒸發(fā)(fā)問(wèn)(wèn)題和金屬在真空下加熱工藝的基本規律以及變形問(wèn)(wèn)題，同時(shí)(shí)開(kāi)(kāi)展了典型熱處理工藝的研究，進(jìn)(jìn)行了真空油淬和真空氣淬的工藝研究和應用。為真空熱處理的研究和應用奠定了基礎。八十年代以來(lái)(lái)，真空熱處理技術(shù)(shù)在我國迅速發(fā)(fā)展，引進(jìn)(jìn)先進(jìn)(jìn)設備增多，真空熱處理工藝應用日廣。許多單位著(zhù)(zhù)手真空油、氣淬火技術(shù)(shù)的開(kāi)(kāi)發(fā)(fā)應用，開(kāi)(kāi)發(fā)(fā)了負壓高流率淬火技術(shù)(shù)，以及在引進(jìn)(jìn)設備上開(kāi)(kāi)發(fā)(fā)高壓氣淬工藝的應用實(shí)(shí)踐，真空滲碳技術(shù)(shù)，真空燒結，真空釬焊、真空離子滲碳、（氮、金屬）技術(shù)(shù)的研究和應用相繼展開(kāi)(kāi)，真空熱處理技術(shù)(shù)開(kāi)(kāi)始從研究試驗和少量生產(chǎn)(chǎn)走向工業(yè)(yè)生產(chǎn)(chǎn)領(lǐng)(lǐng)域。隨著(zhù)(zhù)技術(shù)(shù)的進(jìn)(jìn)步，進(jìn)(jìn)入九十年代以來(lái)(lái)，真空熱處理工藝技術(shù)(shù)出現了許多新技術(shù)(shù)新特點(diǎn)(diǎn)，高壓氣淬和超高壓氣淬的應用，真空加熱的熱風(fēng)(fēng)循環(huán)(huán)回火和快速冷卻技術(shù)(shù)。真空清洗技術(shù)(shù)，真空熱處理設備和工藝智能控制系統，真空滲氮技術(shù)(shù)、燃氣式真空爐技術(shù)(shù)及智能系統、真空等溫熱處理技術(shù)(shù)及智能系統，真空離子滲碳等技術(shù)(shù)蓬勃發(fā)(fā)展，在美、德、法、日、英等國成為新技術(shù)(shù)發(fā)(fā)展的熱點(diǎn)(diǎn)，我國在這方面跟蹤國際先進(jìn)(jìn)技術(shù)(shù)，結合國情，積極研究、開(kāi)(kāi)發(fā)(fā)我國的真空熱處理新技術(shù)(shù)新設備，如高壓氣淬工藝、真空回火熱風(fēng)(fēng)循環(huán)(huán)快冷處理，連續爐真空熱處理工藝和真空滲碳工藝等，在真空清洗技術(shù)(shù)，真空滲氮工藝和真空熱處理工藝智能化控制系統和高溫離子熱處理等領(lǐng)(lǐng)域也在進(jìn)(jìn)行研究探索和工業(yè)(yè)應用的開(kāi)(kāi)發(fā)(fā)試驗，真空熱處理工藝的發(fā)(fā)展方興未艾，前景美好。真空熱處理技術(shù)(shù)具有無(wú)(wú)氧化、無(wú)(wú)脫碳、脫氣、脫脂、表面質(zhì)(zhì)量好，變形微小，綜合力學(xué)(xué)性能優(yōu)(yōu)異，無(wú)(wú)污染無(wú)(wú)公害，自動(dòng)(dòng)化程度高等一系列突出優(yōu)(yōu)點(diǎn)(diǎn)，四十余年來(lái)(lái)始終是國際熱處理技術(shù)(shù)發(fā)(fā)展的熱點(diǎn)(diǎn)，我國近二十年來(lái)(lái)亦得到迅速發(fā)(fā)展[2]。我國真空熱處理工藝的研究和應用已經(jīng)(jīng)遍及真空退火、真空油（氣）淬火、真空高壓氣體淬火、真空負壓高流率氣體淬火、真空滲碳、滲氮、真空回火、真空燒結、真空釬焊、真空滲金屬、真空離子滲碳（滲氮、滲金屬）、真空清洗、真空噴涂等廣闊領(lǐng)(lǐng)域，取得了長(cháng)(cháng)足的進(jìn)(jìn)展。據資料介紹[3]和最新統計，我國現有各類(lèi)(lèi)真空熱處理設備約2000臺，占我國熱處理設備的1.6%[4]。我國現有專(zhuān)(zhuān)業(yè)(yè)性真空熱處理主要產(chǎn)(chǎn)品有真空油（氣）淬火爐、真空高壓氣淬爐、真空回火爐、真空釬焊爐、真空燒結爐、真空滲碳爐、離子滲碳（氮）爐和真空連續爐等真空熱處理設備?，F在，真空熱處理已經(jīng)(jīng)進(jìn)(jìn)入技術(shù)(shù)領(lǐng)(lǐng)域不斷擴大，工藝水平逐漸提高，真空熱處理設備不斷完善和智能化，新技術(shù)(shù)接連涌現的穩定發(fā)(fā)展階段。隨著(zhù)(zhù)技術(shù)(shù)進(jìn)(jìn)步和工業(yè)(yè)的發(fā)(fā)展，我國真空熱處理技術(shù)(shù)的發(fā)(fā)展生機勃勃，未來(lái)(lái)我國將致力于發(fā)(fā)展真空高壓氣淬熱處理技術(shù)(shù)及智能控制系統，真空連續熱處理生產(chǎn)(chǎn)線(xiàn)(xiàn)及智能控制系統，真空高溫高壓燒結爐技術(shù)(shù)和真空清洗技術(shù)(shù)，燃氣式真空熱處理爐及智能化系統技術(shù)(shù)，真空等溫熱處理技術(shù)(shù)與設備及智能控制系統等，未來(lái)(lái)的真空熱處理技術(shù)(shù)發(fā)(fā)展方興未艾，前景廣闊。